十多年的發展史也是不斷突破的創新史
生產能力
公司有下料、鍛造、熱處理、理化、機加的全流程生產線。擁有8MN快鍛機、2500T液壓機、6300T液壓機、300T脹形機、1000T脹形機、3500T脹形機、Ф500mm精密數控輾環機、800T立式輾環機、Ф1600mm精密數控輾環機、Ф2500mm精密數控輾環機、Ф4500mm精密數控輾環機，可生產高溫合金、鈦合金、鋁合金、不銹鋼、結構鋼等多種材料的各種普通環形鍛件和異形復雜截面的環鍛件，規格可涉及高1.05米，直徑5米等范圍。公司擁有各類數控機床及普通機床60余臺套，可以對各類鍛件進行機加工，機加精度高，能滿足不同用戶對產品的需求。
設備能力
5000噸液壓機
6300T液壓機
金相實驗室
力學性能實驗室
1.6米數控立車
1.25米數控立車
自動下料機械臂
數控車床-下料二期
數控金屬帶鋸床二期
數控金屬帶鋸床一期
下料-數控車床
300立式輾環
自動下料線
熱處理淬火線
自動下料鋸床
1600mm精密數控輾環機
2500T液壓機
4500mm精密數控輾環機
航空環鍛件柔性智能生產線
航空環鍛件柔性智能生產線整合了設備 + 大數據 + 智能制造，創造了高端產業化發展的全新模式，定義航空鍛造2.0。自動化設備互聯互通，信息化系統、設備、材料等過程單元的智能鏈接，實現了熱加工企業制造全過程的可控化，變形過程的數字化，材料和能源的節約化，解決了鍛造生產管理粗放，生產過程質量依賴操作人員經驗，產品質量不穩定的普遍性行業難題。
